병목 현상이란 무엇입니까?
병목 현상은 생산 시스템 (예: 조립 라인 또는 컴퓨터 네트워크)에서 생산 공정이 처리하기에 작업 부하가 너무 빨리 도착할 때 발생하는 혼잡 지점입니다. 병목 현상으로 인한 비 효율성으로 인해 종종 지연이 발생하고 생산 비용이 높아집니다. "병목 현상"이라는 용어는 병의 일반적인 모양을 의미하며 병 목이 가장 좁은 지점이라는 점에서 혼잡이 발생할 가능성이 가장 높으며 병의 액체 흐름이 느려집니다.
병목 현상은 제조 흐름에 큰 영향을 미치며 생산 시간과 비용을 크게 증가시킬 수 있습니다. 회사는 신제품의 생산 프로세스를 시작할 때 병목 현상이 발생할 위험이 더 높습니다. 프로세스에 식별 및 수정해야 할 결함이있을 수 있기 때문입니다. 이 상황은 더 정밀하고 정밀한 조정이 필요합니다.
수요가 갑자기 급증하고 회사의 공장이나 공급 업체의 생산 능력을 초과하면 병목 현상이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 테슬라 모터스 (TSLA)를 따르는 일부 분석가들은 생산 라인의 변화로 인해 1 세대 자동차 생산이 느려질 것이라고 우려했다. 가장 최근에 Tesla는 Model 3 선주문으로 인해 병목 현상이 발생하여 생산 시간이 지연되었습니다.
병목
병목 현상 작동 방식
예를 들어 가구 제조업체가 목재, 금속 및 기타 원자재를 생산으로 옮긴 다음 가구를 생산하고 조립하는 데 노동 및 기계 비용이 발생한다고 가정합니다. 생산이 완료되면 완제품은 재고에 저장되고 가구를 고객에게 판매 할 때 재고 원가가 판매 원가 (COGS)로 이전됩니다.
생산 초기에 병목 현상이 발생하면 가구 제조업체가 프로세스에 충분한 재료를 옮길 수 없습니다. 즉, 기계가 유휴 상태에 있고 급여 근로자가 생산적으로 작업하지 않아 자원 활용률이 저하되는 상황이 발생합니다. 이로 인해 생산 비용이 증가하고 잠재적으로 큰 기회 비용이 발생하며 완제품이 고객에게 적시에 배송되지 않을 수 있습니다.
병목 현상은 회사가 매달 달성 할 수있는 생산 능력 수준에 영향을줍니다. 이론적 용량은 회사가 최대 용량으로 생산할 수 있다고 가정합니다. 이 개념은 기계 고장, 화장실 고장 또는 직원 휴가가 없다고 가정합니다.
이론적 인 용량은 현실적이지 않기 때문에 대부분의 비즈니스는 실제 용량을 사용하여 생산을 관리합니다. 이 수준의 용량은 장비 수리 중단 시간과 직원 시간 제한을 가정합니다.
생산 프로세스의 차이는 예산 결과와 실제 결과의 차이입니다. 관리자는 병목 현상 제거를 포함하여 변경 사항을 분석하기 위해 차이를 분석합니다. 실제 인건비가 예산 금액보다 훨씬 높으면 병목 현상으로 인해 생산이 지연되고 노동 시간이 낭비되는 것으로 판단 할 수 있습니다. 경영진이 병목 현상을 제거 할 수 있다면 인건비를 줄일 수 있습니다.
병목 현상은 생산에 사용되기를 기다리는 공장에서 재료가 부패되거나 손상 될 수있는 경우 재료 변동을 유발할 수 있습니다. 용량 활용도를 높이고, 새로운 공급 업체를 찾고, 노동 프로세스를 자동화하고, 소비자 수요에 대한 더 나은 예측을 작성하여 병목 현상을 해결할 수 있습니다.
주요 테이크 아웃
- 병목 현상은 생산 시스템 (예: 조립 라인 또는 컴퓨터 네트워크)에서 생산 공정이 처리하기에 작업 부하가 너무 빨리 도착할 때 발생하는 혼잡 지점입니다. 병목 현상은 제조 흐름에 큰 영향을 미치고 생산 시간과 비용을 크게 증가시킬 수 있습니다. 병목 현상은 회사가 매달 달성 할 수있는 생산 능력 수준에 영향을 미칩니다.
