풀 쓰루 생산이란?
풀 쓰루 생산은 회사가 해당 품목에 대한 주문을받을 때 생산 프로세스로 주문을 보내는 JIT (Just-In-Time) 제조 전략입니다. 풀 시스템 자체는 시스템을 통한 리소스 흐름을 제어하는 방법입니다. 리소스는 실제로 필요하거나 요청 된 경우에만 프로덕션 파이프 라인으로 가져옵니다.
풀 쓰루 생산의 목표는 사용 된 것만 최적의 시간에 교체하는 것입니다. 예를 들어 자동차의 오일을 교체하거나 기기의 필터를 교체 할 때와 같이 신호가 낮을 때와 동일합니다. 풀 전략은 신속하게 제조하거나 보충 할 수있는 제품에 적합합니다. 수요가 불확실한 것 또는 규모의 경제로부터 이익을 얻지 못하는 제품 — 즉, 많은 것을 만들어도 판매 비용을 줄이지 않습니다.
풀 쓰루 생산 분해
풀 쓰루 생산은 주문형 또는 주문형 (MTO) 재고에서와 같이 실제 수요에 따라 제품을 제조하는 재고 관리 방법입니다. 풀 스루 전략은 고객의 요구에 실시간으로 대응합니다. 그런 다음 제품에 대한 자극은 고객의 주문으로 시작됩니다. 반대로, 푸시 또는 MTS (made-to-stock) 전략은 예측, 계절별 수요 계획 및 과거 추세를 통해 소비자 수요와 생산을 맞추려는보다 전통적인 모델을 나타냅니다. 종종 이러한 반대 전략의 차이점은 서로를 보완합니다.
풀 스루 생산의 장점 및 단점
풀 전략의 장점 중 하나는 재고를 운반하는 데 드는 비용없이 판매 할 수 있다는 것입니다. 해당 비용없이 약속 한대로 제공 할 수 있으면 판매 원가 (COGS)를 낮추고 수익 마진을 높입니다. 재고 비용 감소, 구매 주문 및 생산 일정을 예상보다 실제에 근거한 것 외에도 주문은 보관, 공장 간접비 및 원자재 또는 완제품 측면에서 지출을 줄일 수 있습니다. 또한, 풀 쓰루 생산을 통해 회사는 품목을 고객의 사양에 맞게 비용 효율적으로 조정하여 고객 충성도를 높일 수 있습니다.
단점은 풀 쓰루 생산의 경우 회사는 1-2 회가 아닌 여러 개의 소규모 생산을 수행해야하며, 제대로 관리하지 않으면 비용이 많이들 수 있습니다. 또 다른 단점은 작업 로트가 단일 장치만큼 작을 수 있기 때문에 생산 공정 내에서 장비를 설치하거나 소량의 원료를 주문해야 할 때 더 많은 오버 헤드가 필요할 수 있다는 것입니다.
풀 스루 및 전자 상거래
IT (정보 기술)를 사용하면 공급 업체가 푸시 유형 모델에서 풀 유형 비즈니스 모델로 쉽게 전환 할 수 있습니다. 따라서 풀 쓰루 생산은 온라인 상인과 전자 상거래에 일반적으로 큰 영향을 미칩니다. 개발부터 생산, 유통에 이르기까지 제품 체인을 관리하는 공급망 관리 (SCM)가 21 세기에 많은 관심을 받았던 주된 이유는 현재 IT가 다양한 측면을 연결하고 조작 할 수 있기 때문입니다. 공급망. 전자 상거래의 풀 스루 전략은 재고 예산이 낮지 만 온라인 글로벌 입지를 개발하는 동안 고객에게 더 많은 옵션을 제공하고자하는 소규모 회사에게 매력적일 수 있습니다.
풀로 또는 플러스, 풀? 공생 관계
푸시 앤 풀의 동역학 관리는 SCM에서 매우 중요합니다. 주요 목표는 목표 (수요)에 대한 솔루션 (공급)을 만드는 것입니다. 예를 들어, 일부 전자 상거래 회사가 제조에서 비용 효율적인 균형을 유지하기 위해 예측을 바탕으로 잘 판매 한 대량 품목에 대해 "푸시"를 사용할 수 있습니다. 그리고 재고를 감당할 수는 없지만 고객에게 호소 할 수있는 특별한 (아마도 최신 유행의) 품목에 대해서는 "당겨". 그러므로 본질적으로 반대이지만이 두 모델은 상호 배타적이지 않다. 실제로 개별 비즈니스 시나리오를 해결하기 위해 전략적으로 함께 적용 할 때 가장 효과적입니다.
