2-Bin 재고 관리 란 무엇입니까?
2 단 재고 관리는 생산에 사용 된 품목 또는 재료의 보충시기를 결정하는 데 사용되는 시스템입니다. 첫 번째 용지함의 품목이 소진되면 해당 품목을 리필하거나 교체하도록 주문됩니다. 그런 다음 두 번째 저장소에는 첫 번째 저장소의 주문이 도착할 때까지 지속될 수있는 충분한 품목이 있어야합니다. 요컨대, 첫 번째 빈에는 최소 작업 재고가 있고 두 번째 빈에는 예비 재고 또는 남아있는 재료가 보관됩니다.
2 단 재고 관리 방법은 간칸 (kanban)이라고도하며, 이는 제조 공정의 JIT (Just-In-Time) 방법과 밀접한 관련이 있습니다.
주요 테이크 아웃
- 2 단 재고 관리는 생산에 사용 된 품목 또는 자재를 보충해야하는시기를 결정하는 데 사용되는 시스템입니다. 첫 번째 구간의 품목이 고갈되면 교체 주문이 이루어집니다. 대기 중 두 번째 빈의 품목이 사용됩니다. 이진 재고 관리는 거의 항상 대량으로 쉽게 구매하고 저장할 수있는 소액 또는 저가의 품목에 사용됩니다. 빈 카드 및 상점 원장 카드는 재고를 기록하는 데 사용됩니다.
2-Bin 재고 관리의 작동 방식
효과적인 재고 수준 관리는 기업이 직면 한 가장 큰 과제 중 하나입니다. 충분하지 않은 재고로 인해 영업 기회가 누락되고 경쟁 업체가 손실 될 수 있습니다. 반면에 너무 많은 재고를 보유하면 손상, 부패, 도난 및 희생자가 수요의 변화에 노출 될 가능성이 높아집니다. 또한 스토리지 비용이 증가하고 구매 한 제품에서 비즈니스에 재투자하기 위해 자금을 회수하는 것을 지연시킵니다.
2 단 재고 관리 시스템은 기업이 이러한 위험을 줄이고 항상 초과하지 않고도 수요를 충족시킬 수있는 적정 수준의 재고를 확보 할 수 있도록하는 기본 기술입니다.
가장 간단한 형태로 프로세스는 다음과 같이 분류 될 수 있습니다.
- 첫 번째 빈은 두 번째 빈의 상단 또는 앞쪽에 위치합니다. 재주문 카드는 두 빈의 하단에 있습니다. 재고가 더 접근하기 쉬운 첫 번째 빈에서 가져옵니다. 첫 번째 빈이 비면 두 번째 빈으로 교체됩니다. 첫 번째 저장소 주문한 재고가 도착하면 빈 저장소에 배치되고 프로세스 자체가 반복됩니다.
이 시스템은 제조 운영을 통해 여러 산업 분야에서 광범위하게 사용되며 병원 재고 관리에도 효과적입니다.
특별 고려 사항
2 단 재고 관리는 거의 항상 대량 구매 및 저장이 가능한 소액 또는 저가 품목에 사용됩니다. 반대로, 가치가 높은 품목은 영구 재고 시스템에 종속됩니다.
또한, 과거의 분산 패턴에 따라 작업 재고 (빈 번호 1)의 고갈 률, 예비 재고 (빈 번호 2)에 대해 주문한 금액을 조정할 수 있습니다.
일반적으로 다음 계산은 예비 재고 빈에 보관할 재고량을 결정하는 데 사용됩니다.
- (일일 사용률 * 리드 타임) + 안전 재고
2 빈 재고 관리의 예
회사 A는 다양한 유형의 너트와 볼트를 통해 제품을 조립하는 소규모 제조업체입니다. 패스너는 외부 공급 업체에서 주문하는 많은 품목 중 하나입니다. 생산 시간의 시작과 완료 사이의 기간 인 3 일의 리드 타임과 함께 주당 약 800 개 또는 하루 160 개를 사용합니다.
위의 첫 번째 계산에 따르면 회사 A의 보관함에는 480 개 이상의 패스너가 들어 있어야합니다. 그러나 경영진은 사용 수준이 때때로 최대 15 %까지 변동될 수 있다는 점을 알고 있으므로 예방 조치로 예비 보관함에 더 많은 패스너를 추가하도록 선택합니다. 과거와 같이 수요가 증가하고 생산 속도가 증가하면이 안전 재고가 유용 할 수 있습니다.
