품질 관리 란 무엇입니까?
품질 관리는 원하는 수준의 우수성을 유지하는 데 필요한 모든 활동과 작업을 감독하는 행위입니다. 여기에는 품질 정책 결정, 품질 계획 및 보증 작성 및 구현, 품질 관리 및 품질 개선이 포함됩니다. TQM (Total Quality Management)이라고도합니다.
일반적으로 품질 관리는 단기 이니셔티브의 구현을 통해 장기 목표에 중점을 둡니다.
품질 관리
주요 테이크 아웃
- 품질 관리는 원하는 수준의 우수성을 유지하는 데 필요한 모든 활동과 작업을 감독하는 행위입니다. 품질 관리에는 품질 정책 결정, 품질 계획 및 보증 작성 및 구현, 품질 관리 및 품질 개선이 포함됩니다. TQM은 비즈니스의 모든 이해 관계자들이 회사 자체의 프로세스, 제품, 서비스 및 문화를 개선하기 위해 협력 할 것을 요구합니다.
품질 관리 이해
TQM의 핵심은 회사의 장기적인 성공이 고객 만족에서 비롯된다는 아이디어를 옹호하는 비즈니스 철학입니다. TQM은 비즈니스의 모든 이해 관계자들이 회사 자체의 프로세스, 제품, 서비스 및 문화를 개선하기 위해 협력 할 것을 요구합니다.
TQM은 직관적 인 프로세스처럼 보이지만 혁신적인 아이디어로 등장했습니다. 1920 년대에는 비즈니스 통계 및 통계 이론에 대한 의존도가 높아졌으며, 1924 년에 처음으로 알려진 제어 차트가 만들어졌습니다.. 그러나 1950 년대까지는 사업 환경에서 성공적으로 구현되지 않았습니다.
이시기에 일본은 가혹한 산업 경제 환경에 직면했습니다. 시민들은 문맹이 많은 것으로 여겨졌으며 제품의 품질이 낮았습니다. 일본의 주요 기업들은 이러한 결함을보고 변화를 모색했습니다. 통계 사고의 선구자에게 의지하여 Toyota와 같은 회사는 품질 관리 및 품질 관리 아이디어를 생산 프로세스에 통합했습니다.
1960 년대 말, 일본은 내러티브를 완전히 바꾸었고 가장 존경받는 제품을 갖춘 가장 효율적인 수출국 중 하나로 알려졌습니다. 효과적인 품질 관리로보다 저렴한 가격으로 더 나은 제품을 생산할 수있었습니다.
실제 품질 관리 사례
TQM의 가장 유명한 예는 Toyota의 Kanban 시스템 구현입니다. 칸반은 연쇄 반응을 일으켜서 특정한 행동을 유발하는 물리적 신호입니다. Toyota는이 아이디어를 사용하여 JIT (Just-In-Time) 재고 프로세스를 구현했습니다. 이 회사는 조립 라인의 효율성을 높이기 위해 고객 주문이 생성 될 때 충분한 재고를 보유하기로 결정했습니다.
따라서 Toyota 조립 라인의 모든 부품에는 관련 재고 번호가있는 실제 카드가 할당됩니다. 부품이 자동차에 설치되기 직전에 카드가 제거되고 공급망 위로 이동하여 동일한 부품 중 다른 부품을 효과적으로 요청합니다. 이를 통해 회사는 재고를 희박하게 유지하고 불필요한 자산을 과잉 재고하지 않을 수 있습니다.
